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Caractéristiques

Production

• Apports brut de cueille :
• début de la traçabilité station avec identification par numéro de lot,
• lien traçabilité parcelle,
• identification des apporteurs,
• gestion automatique des pesées(brut, net),
• identification des palettes,
• édition fiche palette, produit vrac, avec code barre,
• édition du bulletin d’apports,
• suvi des stocks vrac,
• gestion des caisses cueillette,
• agréage.

• Suivi stock produit vrac :
• mise à jour automatique du stock dès la réception du produit,
• suivi de la localisation des palettes (multi frigo, multi zone),
• suivi des stocks par date d’apport,
• décrémentation automatique du stock en sortie de frigo ou en début de ligne de calibrage selon l’installation choisie,
• suivi de l’état du lot,
• suivi des stocks par critère d’agréage.

Conditionnement

• Conditionnement (traçabilité colis) :
• lecture de la palette en entrée de ligne(identification lot),
• rattachement des colis au lot par simple lecture du code barre,
• contrôle qualité sur terminal radio(douchette),
• interrogations multiples sur le lot en cours,
• édition automatique de la fiche palette(produits finis),
• gestion automatique des stocks(produits finis),
• gestion des emplacements.

• Résultat calibrage :
• saisie du résultat machine par lot d’entrée,
• interface et récupération automatique sur chaîne de conditionnement informatisée,
• ventilation par catégorie de calibres,
• comparatif entre résultat machine et fiche palette,
• utilisation de modèles de calibrage,
• édition des bulletins de calibrage.

• Conditionnement(traçabilité colis) :
• lecture de la palette en entrée de ligne(identification lot),
• rattachement des colis au lot par simple lecture du code barre,
• contrôle qualité sur terminal radio(douchette),
• interrogations multiples sur le lot en cours,
• édition automatique de la fiche palette(produits finis),
• gestion automatique des stocks(produits finis),
• gestion des emplacements.

• Résultat calibrage :
• saisie du résultat machine par lot d’entrée,
• interface et récupération automatique sur chaîne de conditionnement informatisée,
• ventilation par catégorie de calibres,
• comparatif entre résultat machine et fiche palette,
• utilisation de modèles de calibrage,
• édition des bulletins de calibrage.

Commercialisation

• Prise de commandes (planning vendeurs) :
• supervision en temps réel du stock théorique vendeur (reste à vendre) et du stock réel frigo,
• visuel direct sur les palettes disponible en stock avec consultation de l’agréage et des informations relatives aux lots de réception,
• mise à jour du stock vendeur en direct des mouvements de stock (fiche palette, saisie de commandes…),
• liaison directe avec lot de réception,
• édition des bons de préparation avec identification code barre,
• tableau de bord de suivi des commandes et de livraisons.

• Livraison :
• affectation des palettes à une commande par simple lecture avec récupération automatique du poids d’expédition,
• affectation manuelle par « glisser/déplacer » sur l’écran de saisie,
• contrôle de conformité suivant la commande,
• impression des étiquettes de logistique SSCC,
• impression des étiquettes de normalisation en fonction des clients,
• impression des bons de livraison,
• suivi des commandes,
• suivi des transports,
• mise a jour du stock en instantané (fiche palette, livraison…).

Gestion

• Rémunération producteurs :
• paramétrage des retenues entièrement libre,
• élaboration du prix moyen lot,
• élaboration du prix moyen semaine,
• possibilité de saisie manuelle des prix,
• édition des factures de rémunération.

• Comptes de vente :
• gestion des coûts,
• analyse détaillée des marges,
• paramétrage des retenues.

• Facturation client :
• édition des factures clients,
• facture dématerialisées via EDI

• Gestion des emballages :
• déclarations de mouvements auprès des différents fournisseurs (CHEP…).

• Editions et télétransmissions :
• déclarations d’échanges de Biens et de Services.

• Comptabilisation automatique vers logiciels de comptabilités